非標(biāo)影像篩選設(shè)備將會(huì)更加靈活和操作 從目前的工業(yè)非標(biāo)影像篩選設(shè)備發(fā)展情況看來(lái),非標(biāo)影像篩選設(shè)備會(huì)從傳統(tǒng)的重型搬運(yùn)、大規(guī)模焊接等工作越來(lái)越多的向更多的機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域、更加精細(xì)化應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)發(fā)和轉(zhuǎn)移。
針對(duì)不同的市場(chǎng)需求,未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會(huì)拓展到更多行業(yè),也會(huì)有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生,未來(lái)的非標(biāo)影像篩選設(shè)備,將會(huì)更加靈活和更加易于操作,這是個(gè)正在走向的趨勢(shì)。
換個(gè)角度來(lái)會(huì)所,就是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域中,非標(biāo)影像篩選設(shè)備從未涉及的應(yīng)用領(lǐng)域都將成為未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)發(fā)展的處女地。
非標(biāo)影像篩選設(shè)備工人減少,產(chǎn)值提升,得到高回報(bào)率,這歸功于兩點(diǎn):一是投入巨資引進(jìn)先進(jìn)非標(biāo)影像篩選設(shè)備,大大提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度;二是通過(guò)技術(shù)和研發(fā)創(chuàng)新,使公司在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷(xiāo)售的持續(xù)增長(zhǎng)
非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多,大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會(huì)有或大或小的聲音,特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音,這些問(wèn)題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。 1、在振動(dòng)過(guò)程中,彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。因?yàn)槭歉赡Σ粒阅Σ猎肼曨l率高,聲音大,所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧,能夠一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。
2、擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓,防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。
3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板,因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大,彈性模量小,所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn): 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行.
保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率
引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制
檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷.
傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:
大量人員手工檢測(cè),一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,
大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大
人工無(wú)法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果
不同的檢測(cè)者之間存在差異
無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)
局限性多,不靈活, 笨重
無(wú)法快速完成全檢,
無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制
光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:
利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè): 用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過(guò)一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì).發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除.快0.04秒可完成一次檢測(cè).


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